Il processo di produzione delle bottiglie di vetro include principalmente i seguenti passaggi:
Preparazione delle materie prime: le principali materie prime delle bottiglie di vetro includono sabbia di quarzo, cenere di sodio (carbonato di sodio), calcare, ecc. Queste materie prime devono essere rigorosamente schermate e ispezionate per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti di produzione. Le materie prime sono miscelate in una certa proporzione ed essiccate per garantire la stabilità della qualità delle materie prime.
Melting: le materie prime miste vengono inviate al forno per lo scioglimento ad alta temperatura, di solito a una temperatura superiore a 1500 gradi. Il forno funziona 24 ore al giorno e la miscela di materia prima viene fusa in vetro liquido nel forno. Durante il processo di fusione, sono necessari continui agitazione e riscaldamento per garantire l'uniformità e la qualità del liquido di vetro.
Molding: il liquido in vetro fuso è modellato da attrezzatura di stampaggio. I metodi di stampaggio comuni includono soffiaggio e pressione:
Metodo blowing: metti il liquido di vetro nello stampo, soffiare aria nel liquido di vetro attraverso il tubo di soffiaggio per formare un corpo a bottiglia cavata. Questo metodo è adatto alla produzione di bottiglie di vetro di varie forme, come bottiglie di vino, bottiglie di bevande, ecc.
Metodo di pressione: versare il liquido di vetro nello stampo e applicare la pressione attraverso la stampa per formarlo. Questo metodo è adatto per produrre bottiglie di vetro con forme semplici e grandi lotti, come bottiglie di medicina, bottiglie di sottaceti, ecc.
Nannealing: le bottiglie di vetro formate devono essere ricotti per eliminare lo stress interno e migliorare la loro forza e stabilità. Il processo di ricottura è quello di mettere le bottiglie di vetro nel forno di ricottura, riscaldarle e raffreddarle secondo una certa curva di temperatura, in modo che la struttura del vetro tende gradualmente a essere stabile.
ISPEZIONE E IMBLAGGIO: Le bottiglie di vetro ricotti devono essere ispezionate per la qualità, tra cui l'ispezione dell'aspetto, la misurazione dimensionale, i test di proprietà meccanica, ecc. Le bottiglie di vetro qualificate sono confezionate, conservate e preparate per la consegna.
Equipaggiamento e requisiti tecnici:
Furnace: utilizzato per sciogliere le materie prime ad alta temperatura, di solito a una temperatura superiore a 1500 gradi.
Attrezzatura a muoia: comprese le macchine per soffiarsi e le macchine da fusteggiatura, utilizzate per formare il vetro fuso nella forma desiderata.
Nelealing Furnace: usato per eliminare lo stress all'interno del vetro per garantirne la sicurezza e la stabilità. Metodi di controllo e test della qualità:
ISPEZIONE DI APPETURAZIONE: Verificare se la superficie della bottiglia di vetro ha difetti, crepe, ecc.
Misurazione della dimensione: assicurarsi che la dimensione della bottiglia di vetro soddisfi i requisiti di progettazione.
Test delle proprietà meccaniche: testa le proprietà meccaniche della bottiglia di vetro come la compressione e dieci